工业不断发展,水资源的污染和紧缺也日趋严重,而利用水处理工艺对水资源中的杂质或污染物进行处理是现阶段水资源循环利用的关键，水处理工艺有多个步骤，其中污水深度处理，能够进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮和生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等，实现二级处理无法实现的脱色、除臭目标，达到改善水质和国家有关排放标准要求，还可以实现废水的回收和再利用。废水深度处理技术一般包括臭氧氧化、活性炭吸附、膜分离等技术 。
下面是我司臭氧发生器的介绍：
污水深度处理臭氧发生器设备
臭氧发生器系统流程：
氧气经过过滤器净化，减压阀（阀后压力0.098MPa）减压稳压，氧气流量计检测流量，温度压力传感器检测温度压力后，进入臭氧发生室。每台发生器进气管道上安装有压力传感器，当进气压力过高时进行报警；进气管道配置安全阀，当臭氧发生器压力超高时，自动泄压，保证臭氧发生器安全生产。
臭氧发生室内的高频高压电场内，部分氧气变成臭氧，产品气体为臭氧化气体，通过出气自动调节阀后排出。每台臭氧发生器出气管道上装有取样阀，连接配套气态臭氧浓度仪，实时检测臭氧出气浓度。
每台臭氧发生器设置内循环冷却水系统，为臭氧发生器提供冷却水进行换热冷却。每套冷却水系统含板式换热器、冷却循环水泵及相应的阀门仪表等。
臭氧发生器的冷却水出水管路设有水流量开关检测水流量异常并反馈到自动控制系统；出水管路设置温度传感器，用于检测冷却水温度并反馈到自动控制系统；当冷却水温度超过设定值或者流量低于设定值时报警。
当臭氧系统停机时，臭氧进气端的进气开关阀和臭氧出气端的自动调节阀将关闭，同时在进气端与出气端分别配有手动球阀，防止自动阀门失效不能关闭及调节。
臭氧制备间内安装臭氧/氧气泄漏报警仪。当臭氧制备间内环境中臭氧/氧气泄露超标时，由臭氧/氧气泄露报警仪检测发出报警、启动排气风扇（排风扇由用户自备），在报警后1-10分钟内（用户设定）故障尚未排除将自动切断本房间相关设备电源。
臭氧接触池设置尾气破坏器，池子内的尾气经除雾器去除水雾与水滴后，进入尾气破坏器反应罐。尾气破坏器采用加热催化的方式将臭氧分解，整个尾气破坏装置的控制由尾气破坏箱控制。经臭氧尾气破坏装置的出口气体臭氧浓度小于0.1ppm，可直接排放到大气中。
臭氧发生器系统流程：
氧气经过过滤器净化，减压阀（阀后压力0.098MPa）减压稳压，氧气流量计检测流量，温度压力传感器检测温度压力后，进入臭氧发生室。每台发生器进气管道上安装有压力传感器，当进气压力过高时进行报警；进气管道配置安全阀，当臭氧发生器压力超高时，自动泄压，保证臭氧发生器安全生产。
臭氧发生室内的高频高压电场内，部分氧气变成臭氧，产品气体为臭氧化气体，通过出气自动调节阀后排出。每台臭氧发生器出气管道上装有取样阀，连接配套气态臭氧浓度仪，实时检测臭氧出气浓度。
每台臭氧发生器设置内循环冷却水系统，为臭氧发生器提供冷却水进行换热冷却。每套冷却水系统含板式换热器、冷却循环水泵及相应的阀门仪表等。
臭氧发生器的冷却水出水管路设有水流量开关检测水流量异常并反馈到自动控制系统；出水管路设置温度传感器，用于检测冷却水温度并反馈到自动控制系统；当冷却水温度超过设定值或者流量低于设定值时报警。
当臭氧系统停机时，臭氧进气端的进气开关阀和臭氧出气端的自动调节阀将关闭，同时在进气端与出气端分别配有手动球阀，防止自动阀门失效不能关闭及调节。
臭氧制备间内安装臭氧/氧气泄漏报警仪。当臭氧制备间内环境中臭氧/氧气泄露超标时，由臭氧/氧气泄露报警仪检测发出报警、启动排气风扇（排风扇由用户自备），在报警后1-10分钟内（用户设定）故障尚未排除将自动切断本房间相关设备电源。
臭氧接触池设置尾气破坏器，池子内的尾气经除雾器去除水雾与水滴后，进入尾气破坏器反应罐。尾气破坏器采用加热催化的方式将臭氧分解，整个尾气破坏装置的控制由尾气破坏箱控制。经臭氧尾气破坏装置的出口气体臭氧浓度小于0.1ppm，可直接排放到大气中。
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