水厂消毒次氯酸钠发生器 加氯装置
近几年，次氯酸钠发生器成为市场主流产品，次氯酸钠发生器通过电解浓度3%左右的稀盐水，电解生成次氯酸钠消毒液，不会发生氯酸盐、亚氯酸盐等副产物超标现象。所以，不难看出电解盐消毒设备名词的由来。那么这种消毒设备的优点有哪些？采用PLC自动控制：配合HMI界面，实现设备自动运行，自动酸洗，操作简单；支持APP监控功能；集成化程度高：集水体软化、电解、酸洗、排氢于一体，节约空间。
水厂消毒次氯酸钠发生器 加氯装置
通过次氯酸钠饮用水设备制备出适合自来水厂饮水消毒的次氯酸钠溶液后，通过水射器将消毒剂投加到投加点。由于次氯酸钠是一种强氧化剂，溶入水中会迅速发生水解反应，生成次氯酸和氢氧化钠，次氯酸可进一步分解形成新生态氧。次氯酸是很小的中性分子，不带电荷，会很快吸附于细菌、病毒外壳，并可渗透细胞壁进入到细胞内部，通过氧化作用与蛋白、核酸、酶等发生反应，从而起到杀菌和消毒作用。
设备特点：
1、我司牌次氯酸钠发生器为自动化程度较高的设备，盐的溶解，盐水的调配及输送，次氯酸钠生产及投加，全部为自动控制，较少的人工干预就能够正常运行，只需要定期箱原料桶加入精制细盐，即可实现产药及投加。并设有多路设备保护：缺水保护、电解液温度检测、整流电源电压保护，保证设备正常运行。
2、发生器为板式结构，发生器阳极以钛为基体，涂层钌、铱等贵金属的氧化物，电位低，寿命长。在正常操作情况下，寿命可达5年以上。次氯酸钠发生过程为无隔膜电解低浓度的稀盐水，盐的利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小。运行费用低。
设备特点：
1、我司牌次氯酸钠发生器为自动化程度较高的设备，盐的溶解，盐水的调配及输送，次氯酸钠生产及投加，全部为自动控制，较少的人工干预就能够正常运行，只需要定期箱原料桶加入精制细盐，即可实现产药及投加。并设有多路设备保护：缺水保护、电解液温度检测、整流电源电压保护，保证设备正常运行。
2、发生器为板式结构，发生器阳极以钛为基体，涂层钌、铱等贵金属的氧化物，电位低，寿命长。在正常操作情况下，寿命可达5年以上。次氯酸钠发生过程为无隔膜电解低浓度的稀盐水，盐的利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小。运行费用低。
次氯酸钠发生器系统组成部件介绍：
1、稀盐水预制：
稀盐水箱： 精制盐投入到溶盐罐后，通过人为搅拌对盐颗粒进行初次溶解达到免搅拌溶解，形成比例盐水，(或者增加一台盐水循环泵)。
2、次氯酸钠发生器主机 （额定产氯量：50-20000g/H ）
次氯酸钠发生器主机是本成套系统的重要组成部分，它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件；包含部件有：电解槽、电解电源、流量及温控开关、操作面板、电解电压/电流显示等；
3、电解槽总成由电解槽体及电解电组成；
电解槽体：管式电解槽，使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成，内部电板阴阳之间采用PVDF材料进行隔离，具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点；
电板：板式电，电的阴阳基材全部采用纯钛材料制成，在电解过程中，阴是得到保护的，而阳是受损失的，因此阳表面必须做涂层保护，发生器电阳表面采用经纳米技术处理，颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，分25次以上涂层，涂层厚度20微米，可电长期、稳定的使用寿命，同时电板可满足导条件，方便快捷的处理电板上的结垢。
4、使用寿命：次氯酸钠发生器的电免费使用1年,正常使用寿命可达5 -8年。
5、超声波流量计：主管道上安装超声波流量计，监测管网的瞬时流量和总流量，并和加药设备连锁，加药根据流量大小投加；
6、温度控制开关：电解槽电解液出液均带有PT100温度传感器，机器开始运行时，控制中心开始检测温度传感器，当温度超出设定值时，机器马上停止工作，发出超温报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
7、高性能长寿命核心电解电：电解过程中，阴是得到保护的，而阳是受损失的，因此阳表面必须做涂层保护，发生器电阳表面采用经纳米技术处理，采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，可电有很长的使用寿命
8、电解智能电源：次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源，由于采用高频整流技术，因此交直流转换效率达到95%以上，发热量很低，运行稳定、体积小，比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上（《次氯酸钠发生器》GB17126标要求电流效率≥72%）。
9、存储罐：是发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储容器，可带有液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至补液位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。
1、稀盐水预制：
稀盐水箱： 精制盐投入到溶盐罐后，通过人为搅拌对盐颗粒进行初次溶解达到免搅拌溶解，形成比例盐水，(或者增加一台盐水循环泵)。
2、次氯酸钠发生器主机 （额定产氯量：50-20000g/H ）
次氯酸钠发生器主机是本成套系统的重要组成部分，它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件；包含部件有：电解槽、电解电源、流量及温控开关、操作面板、电解电压/电流显示等；
3、电解槽总成由电解槽体及电解电组成；
电解槽体：管式电解槽，使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成，内部电板阴阳之间采用PVDF材料进行隔离，具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点；
电板：板式电，电的阴阳基材全部采用纯钛材料制成，在电解过程中，阴是得到保护的，而阳是受损失的，因此阳表面必须做涂层保护，发生器电阳表面采用经纳米技术处理，颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，分25次以上涂层，涂层厚度20微米，可电长期、稳定的使用寿命，同时电板可满足导条件，方便快捷的处理电板上的结垢。
4、使用寿命：次氯酸钠发生器的电免费使用1年,正常使用寿命可达5 -8年。
5、超声波流量计：主管道上安装超声波流量计，监测管网的瞬时流量和总流量，并和加药设备连锁，加药根据流量大小投加；
6、温度控制开关：电解槽电解液出液均带有PT100温度传感器，机器开始运行时，控制中心开始检测温度传感器，当温度超出设定值时，机器马上停止工作，发出超温报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
7、高性能长寿命核心电解电：电解过程中，阴是得到保护的，而阳是受损失的，因此阳表面必须做涂层保护，发生器电阳表面采用经纳米技术处理，采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，可电有很长的使用寿命
8、电解智能电源：次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源，由于采用高频整流技术，因此交直流转换效率达到95%以上，发热量很低，运行稳定、体积小，比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上（《次氯酸钠发生器》GB17126标要求电流效率≥72%）。
9、存储罐：是发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储容器，可带有液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至补液位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。
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