臭氧发生器是氧气通过介质阻挡放电产生臭氧所必需的装置，由臭氧电源、臭氧发生室、冷却装置、仪器仪表等组成。臭氧电源是为臭氧物理合成提供高压和能源的电气装置，主要包含整流、逆变、升压单元及电源控制系统；臭氧发生室是由单组或多组臭氧发生单元组成的装置，是氧气通过高压电晕放电转化为臭氧的场所。 臭氧发生器是臭氧系统*核心的装置，与气源装置、接触反应装置、尾气处理装置、检测控制仪表等共同组成一套完善的臭氧系统。
臭氧系统设备广泛应用于自来水处理、废水处理、烟气脱硝、纸浆漂白、精细化工、食品及饮料杀菌等域。尤其在市政给水深度处理、市政污水和中水处理、各类难降解工业废水处理、烟气脱硝处理等行业的大型环保治理工程中，臭氧系统设备是关键的工艺设备。
（1）臭氧发生器及配套设备出厂时是完整设备，未经我公司许可任何人、单位不得随意拆卸设备配件、仪表阀门及管路等附件。必须保持设备的完整性。我方调试人员发现安装施工方存在以上现象时，要求安装施工方无条件复原设备，否则不予进行设备调试。
（2）设备间应远离尘源、腐蚀性物质源；远离高温、潮湿环境；远离振动源；房间通风采光良好。房间高度应满足设备安装维修需要。房间温度5-30℃左右，湿度<85%，避免机房内的温度过高是设备正常运行的可靠保障。设备间内禁止使用爆炸性物质、易燃气体、腐蚀性气体及有机溶剂。
（3）地面坚固、平整，不易起灰尘。四壁应抹平，顶部应坚固，不得漏雨、落灰。地面*好有排水沟或排水地漏。
（4）设备就位时应按照平面布置图位置摆放、找平找正。要求横向水平度不大于1mm/m，纵向水平度不大于1mm/m。水平度用水平尺找正。设备找水平可使用金属垫片调整。
（5）设备包装在就位安装时暂不拆除。除包装底座、设备接口处包装外，其余部分包装应待安装结束开始调试前拆除。避免就位安装时损伤设备外表面。
（6）压缩空气管路可以采用碳钢无缝管，臭氧发生器前末级过滤器后管路、氧气和臭氧管路必须采用不低于304级别材质无缝管，如有条件可以采用316L材质无缝管。如果从主管道引分支供气管时，接口应安装在主管道的上部，避免将冷凝水引入设备。
（7）设备间安装进气栅和通风口（通风管过长时加引风机）时应注意避免造成压缩机、冷干机冷却热空气的回流。进气栅应处于墙壁下部，通风口应处于空气对流处墙壁上部。
（8）空压机、冷干机、储气罐、过滤器的排水管出口不得浸入水中，冷凝水应能靠重力自然排放。
（9）设备、设备与墙壁和设备之间应留有安装维修空间，管路高度应便于仪表阀门安装维修及人员穿行，发生室端口外应留足够空间便于放电体抽出维护。设备间内预留一路自来水管线，便于设备维修后的清洗。
（10）设备连接管路附件标准不得低于设备管路附件，压缩空气管路法兰密封垫圈可以采用石棉垫圈，氧气及臭氧管路法兰密封垫圈采用四氟垫圈。法兰中心应与管道中心对中焊接。
（11）动力电缆、高压电缆不得与信号电缆一同布置，应分开铺设，避免干扰。
（12）动力电缆、气管路、水管路水平布置有交叉时应不同高度安装且保持一定距离，原则上由高至低顺序是电缆、气管路、水管路。
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