200g次氯酸钠发生器-饮用水消毒设备
200g次氯酸钠发生器是指该设备每小时有效氯产量是200g ，适用于小型的饮水消毒项目。次氯酸钠发生器制备消毒剂优势，与传统的自来水消毒设备比较，次氯酸钠发作器在运用过程中不会发作对周围有安全隐患的危险化学物质，一同所运用的原材料是食盐和水，原材料也不具有腐蚀性，因此在操作过程中就不会出现严峻的危险安全事故。
200g次氯酸钠发生器-饮用水消毒设备
次氯酸钠发生器工作时，首先利用自动加盐机将符合《工业盐 GB5462》精制工业盐一级标准的原料盐加至溶盐罐，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；同时将饱和浓盐水输送至稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成2.8-3%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送至电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，次氯酸钠溶液通过计量泵输送至被消毒水体。这是次氯酸钠发生器工作时的一个完整过程，在过程中会有少量氢气产生，会通过设备的排氢管把氢气排到室外，不会造成危害。
和创智云的次氯酸钠发生器的电解槽是透明设计，电解槽机壳采用透明的丙烯酸，可实时观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，确定酸洗周期，保证电极安全。设备是智能化设备，全自动运行，完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设制PLC自动控制系统，轻松实现全自动批处理模式。配置现场触摸屏和符合人体工学原理的操作界面，操作简便。而双极性板设计，更减少了电解槽中的单独零件，节省了空间，提高点解效率。垂直板设计可以防止发生过程中电极表面产生结垢，增加电极的电导率，降低能耗，延长酸洗的时间。与竞争对手的产品以及散装次氯酸盐相比，可以减少氯酸盐和DBP。电极的运行寿命可以达到8年以上。 
200g次氯酸钠发生器是指该设备每小时有效氯产量是200g ，适用于小型的饮水消毒项目。次氯酸钠发生器制备消毒剂优势，与传统的自来水消毒设备比较，次氯酸钠发作器在运用过程中不会发作对周围有安全隐患的危险化学物质，一同所运用的原材料是食盐和水，原材料也不具有腐蚀性，因此在操作过程中就不会出现严峻的危险安全事故。
次氯酸钠发生器工作时，首先利用自动加盐机将符合《工业盐 GB5462》精制工业盐一级标准的原料盐加至溶盐罐，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；同时将饱和浓盐水输送至稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成2.8-3%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送至电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，次氯酸钠溶液通过计量泵输送至被消毒水体。这是次氯酸钠发生器工作时的一个完整过程，在过程中会有少量氢气产生，会通过设备的排氢管把氢气排到室外，不会造成危害。
和创智云的次氯酸钠发生器的电解槽是透明设计，电解槽机壳采用透明的丙烯酸，可实时观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，确定酸洗周期，保证电极安全。设备是智能化设备，全自动运行，完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设制PLC自动控制系统，轻松实现全自动批处理模式。配置现场触摸屏和符合人体工学原理的操作界面，操作简便。而双极性板设计，更减少了电解槽中的单独零件，节省了空间，提高点解效率。垂直板设计可以防止发生过程中电极表面产生结垢，增加电极的电导率，降低能耗，延长酸洗的时间。与竞争对手的产品以及散装次氯酸盐相比，可以减少氯酸盐和DBP。电极的运行寿命可以达到8年以上。
山东和创智云环保装备有限公司的次氯酸钠发生器低耗电、低耗盐，比例为：1:3.2:4.3,1g的有效氯耗3.2度电，耗4.3g盐。和创牌次氯酸钠发生器运行成本低，本公司所生产的次氯酸钠消毒设备具有人工电钮控制和工业计算机控制两种系统可选。工业计算机控制设备具备高度自动化功能，触摸屏设置，将设备运行中产生的水垢酸洗过程和药物投加系统等全部纳入电脑自动化控制。 次氯酸钠发生器具有自检自测功能，全自动加药，24小时运行，还可实现远程监控，达到国际*技术水平。生成量为3Kg/h有效氯以上的较大型次氯钠发生器设备主要采用工业计算机控制整个设备的运行。各种次氯酸钠消毒设备均可根据用户需要优化设计、制造。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。