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电解次氯酸钠消毒设备-次氯酸钠发生器
水厂消毒设备的日常使用需要消耗原料，根据设备种类的不同所用原料也各不相同。为了降低水厂采购原料的难度，我们建议您使用像次氯酸钠发生器这样以食用盐为原料的设备。相较于其他类型的设备，食用盐不仅易于采购，而且耐存储，存储安全性高。

电解次氯酸钠消毒设备-次氯酸钠发生器
水厂消毒设备——次氯酸钠发生器基本操作过程：
　　工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。
　　反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。
　　酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般调配浓度为10%左右。

次氯酸钠发生器性能特点
1、原材料安全、易获取
以食用盐作为原材料，采购途径简单、运输安全便捷。
2、操作方便、可靠性高系统的所有单元全部由可编程控制器PLC 集中控制，配套触摸屏LCD。用户可以通过LCD 了解系统当前的运行状态，并通过触摸屏来实现各种功能控制。系统自身带有自动检测与自保护功能，机器实现自动化，运行稳定、可靠，操作简单、安全。
3、生产工艺简单、全自动化生产
本发生器采用稀盐水作为电解原材料，设备采用220VAC（380VAC）作为电源提供，而运行时采用10～12V 的直流电解电源，设备运行安全，使用寿命长。
4、产出率高、品质纯净
使用新型电解电极，电解效率高；使用稀盐水作为生产原材料，盐水经过过滤后进入电解槽，经电极电解后就产生次氯酸钠溶液，成本低廉、品质纯净，而且实现了现制现用，有利于安全生产。
5、自动投加系统
采用防腐型计量泵作为次氯酸钠溶液的投加单元，发生器系统自动检测投加条件。当满足投加要求时，系统自动启动投加泵计量投加，达到投氯的精确和稳定，保证合格水质。
不同型号设备所产生次氯酸钠溶液浓度不同，本公司相关技术专家。
以下计算以单位时间内有效产氯量为 300g/h全自动食盐电解消毒设备为蓝本，以设备每天不间断工作20小时计算，其中食盐价格为 0.5元/kg，电费为 0.54元/KW。按照地表水饮用标准1:1投加。