臭氧发生器基本上是从给水处理领域开始，在一百多年的应用过程中，形成了具有综合技术集成的设备及应用系统。2000年前，我国大单机臭氧产量2kg/h的工频臭氧发生器；2000年后我国大型臭氧设备制造技术快速发展，逐步提升到水平。近10年，我国大型臭氧设备制造技术飞速发展，臭氧发生器已被广泛应用于饮用水处理、污水处理、化工氧化、烟气脱硝、食品加工与消毒等领域。
设备系统流程：
氧气经过过滤器净化，减压阀（阀后压力0.098MPa）减压稳压，氧气流量计检测流量，温度压力传感器检测温度压力后，进入臭氧发生室。每台发生器进气管道上安装有压力传感器，当进气压力过高时进行报警；进气管道配置安全阀，当臭氧发生器压力超高时，自动泄压，保证臭氧发生器安全生产。
臭氧发生室内的高频高压电场内，部分氧气变成臭氧，产品气体为臭氧化气体，通过出气自动调节阀后排出。每台臭氧发生器出气管道上装有取样阀，连接配套气态臭氧浓度仪，实时检测臭氧出气浓度。
每台臭氧发生器设置内循环冷却水系统，为臭氧发生器提供冷却水进行换热冷却。每套冷却水系统含板式换热器、冷却循环水泵及相应的阀门仪表等。
臭氧发生器的冷却水出水管路设有水流量开关检测水流量异常并反馈到自动控制系统；出水管路设置温度传感器，用于检测冷却水温度并反馈到自动控制系统；当冷却水温度超过设定值或者流量低于设定值时报警。
当臭氧系统停机时，臭氧进气端的进气开关阀和臭氧出气端的自动调节阀将关闭，同时在进气端与出气端分别配有手动球阀，防止自动阀门失效不能关闭及调节。臭氧制备间内安装臭氧/氧气泄漏报警仪。当臭氧制备间内环境中臭氧/氧气泄露超标时，由臭氧/氧气泄露报警仪检测发出报警、启动排气风扇（排风扇由用户自备），在报警后1-10分钟内（用户设定）故障尚未排除将自动切断本房间相关设备电源。臭氧接触池设置尾气破坏器，池子内的尾气经除雾器去除水雾与水滴后，进入尾气破坏器反应罐。尾气破坏器采用加热催化的方式将臭氧分解，整个尾气破坏装置的控制由尾气破坏箱控制。经臭氧尾气破坏装置的出口气体臭氧浓度小于0.1ppm，可直接排放到大气中。
氧气经过过滤器净化，减压阀（阀后压力0.098MPa）减压稳压，氧气流量计检测流量，温度压力传感器检测温度压力后，进入臭氧发生室。每台发生器进气管道上安装有压力传感器，当进气压力过高时进行报警；进气管道配置安全阀，当臭氧发生器压力超高时，自动泄压，保证臭氧发生器安全生产。
臭氧发生室内的高频高压电场内，部分氧气变成臭氧，产品气体为臭氧化气体，通过出气自动调节阀后排出。每台臭氧发生器出气管道上装有取样阀，连接配套气态臭氧浓度仪，实时检测臭氧出气浓度。
每台臭氧发生器设置内循环冷却水系统，为臭氧发生器提供冷却水进行换热冷却。每套冷却水系统含板式换热器、冷却循环水泵及相应的阀门仪表等。
臭氧发生器的冷却水出水管路设有水流量开关检测水流量异常并反馈到自动控制系统；出水管路设置温度传感器，用于检测冷却水温度并反馈到自动控制系统；当冷却水温度超过设定值或者流量低于设定值时报警。
当臭氧系统停机时，臭氧进气端的进气开关阀和臭氧出气端的自动调节阀将关闭，同时在进气端与出气端分别配有手动球阀，防止自动阀门失效不能关闭及调节。臭氧制备间内安装臭氧/氧气泄漏报警仪。当臭氧制备间内环境中臭氧/氧气泄露超标时，由臭氧/氧气泄露报警仪检测发出报警、启动排气风扇（排风扇由用户自备），在报警后1-10分钟内（用户设定）故障尚未排除将自动切断本房间相关设备电源。臭氧接触池设置尾气破坏器，池子内的尾气经除雾器去除水雾与水滴后，进入尾气破坏器反应罐。尾气破坏器采用加热催化的方式将臭氧分解，整个尾气破坏装置的控制由尾气破坏箱控制。经臭氧尾气破坏装置的出口气体臭氧浓度小于0.1ppm，可直接排放到大气中。
案例介绍：
项目：河北省沧州市东光县第二水厂
设备：4000g臭氧发生器2套
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